隔离开关的基本结构和用途 （ 6 ） GW17 系 列 隔 离 开 关 GW17 （ 21 ） -252 型单静触头隔离开关三极装配 GW17 － 252 型 隔离开 关安装 图（双 静触头） 隔离开关的基本结构和用途 隔离开关的基本结构和用途 三、对隔离开关的基础要求 （ 1 ）有明显的断开点，易于鉴别电器是否与电网隔离； （ 2 ）隔离开关断开点间应有可靠的绝缘，为了能够更好的保证在发生过电压时， 放电将发生在不同相导电部分或导电部分对地之间，而不能发生在同一相 的开断触头间，保证在过电压情况下不带电侧的人身及设备安全，隔离开 关同一相的开断触头之间的距离，应大于不同相导电部分间及导电部分对 地间的距离。 （ 3 ）结构相对比较简单、动作可靠灵活，户外隔离开关在冰冻的环境里，能可 靠的分、合闸操作。 （ 4 ）隔离开关和接地开关间应有可靠的机械连锁，保证先断开隔离开 关，才能合接地开关，先拉开接地开关，才能后合隔离开关的操作顺序。 隔离开关的检修及常见故障处理 一、隔离开关的检修项目与技术方面的要求 检修部位 检修项目 技术方面的要求 导电部分 1 ．主触头的检修 2. 触头弹簧的检修 3 ．导电臂的检修 4 ．接线 ．主触头接触面无过 热、烧伤痕迹，镀银层 无脱落现象。 2 ．触头弹簧无锈蚀、 分流现象。 3 ．导电臂无锈蚀、起 层现象。 4 ．接线座无腐蚀，转 动灵活，接触可靠。 5 ．接线板应无变形、 无开裂，镀层应完好。 隔离开关的检修及常见故障处理 检修部位 检修项目 技术方面的要求 机构和传 动部分 1. 轴承座的检修 2. 轴套、轴销的 检修 3. 传动部件的检 修 4. 机构箱检查。 5. 辅助开关及二 次元件检查 6. 机构输出轴的 检查 7 ．主开关和接地 开关的联锁的检修 1 ．轴承座应采用全密封结构，加优质二硫化 钼锂基润滑脂。 2. 轴套应具有自润滑措施，应转动灵活，无 锈蚀，新换轴销应采用防腐材料。 3. 传动部件应无变形、无锈蚀、无严重磨损， 水平连杆端部应密封，内部无积水，传动轴应 采用装配式结构，不应在施工现场进行切焊配 装。 4 ．机构箱应达到防雨、防潮、防小动物等要 求，机构箱门无变形。 5 ．二次元件及辅助开关接线无松动，端子排 无锈蚀。辅助开关与传动杆的连接可靠。 6 ．机构输出轴与传动轴的连接紧密，定位销 无松动。 7 ．主刀与接地刀的机械联锁可靠，有充足 的机械强度，电气闭锁动作可靠。 隔离开关的检修及常见故障处理 检修部位 检修项目 技术方面的要求 绝缘子 绝缘子检查 1 ．绝缘子完好、清洁，无掉瓷现 象，上下节绝缘子同心度良好。 2 ．法兰无开裂，无锈蚀，油漆完 好。法兰与绝缘子的结合部位应涂 防水胶。 隔离开关的检修及常见故障处理 二、隔离开关检修后的调整及试验 序号 检 查 内 容 技 术 要 求 备 注 1 隔离开关主刀合入时触头插入深度 符合制造厂技术条件要求 2 接地刀闸合入时触头插入深度 符合制造厂技术条件要求 3 检查刀闸合入时是否在过死点位置 符合制造厂技术条件要求 4 手动操作主刀和接地刀闸合、分各 5 次 动作顺畅，无卡涩 5 电动操作主刀和接地刀闸合、分各 5 次 动作顺畅，无卡涩 6 测量主刀和接地刀闸的接触电阻 符合制造厂技术条件要求 7 检查机械联锁 联锁可靠 8 三相同期 符合制造厂技术条件要求 隔离开关的检修及常见故障处理 三、隔离开关常见故障及分析 1 ．瓷瓶断裂故障 发生这种故障的隔离开关有 GW4 、 GW5 、 GW6 、 GW7 、 GW16 、 GW17 、 GW20 、 GW21 等型号，有的造成重大事故，影响极大。支柱绝缘子和旋 转瓷瓶断裂问题每年都有发生，运行多年的老产品居多，也有刚投运 的新产品发生此类故障。旋转绝缘子操作时主要受扭力作用，例如 GW6 、 GW16 、 GW17 、 GW20 、 GW21 开关操作时都发生过转动瓷瓶断裂事故。瓷 瓶断裂事故至今仍不能有效的予以防止。支柱瓷瓶断裂，特别是母线 侧支柱瓷瓶断裂，会引发母差保护动作，使变电站全停，造成重大事 故。 机构多为操作失灵，如拒动或分、合闸不到位，往往在倒 闸操作时易发生。 操作失灵首先是物理运动问题，早期使用的机构箱容易进 水、凝露和受潮，转动轴承防水性能差，又无法添加润滑油。 隔离开关长期不操作，机构卡涩，轴承锈死时强行操作往往导 致部件损坏变形。 底座内轴承的严重锈蚀和干涩是造成隔离开关拒动的主要 原因，其它与传动系统相连部位（如机构主轴、转动臂、连杆 的活动位置等）的锈蚀只是引起操作的困难。 2 ．传动机构问题 隔离开关的检修及常见故障处理 ? 静触指压紧弹簧压力（拉力）达不到要求； ? 长时间运行后，接触面氧化、锈蚀使接触电阻增加； ? 运行中弹簧一直处在压缩（拉伸）状态，并由于工作电流 引起发热，使弹性变差，恶性循环，最终造成烧损； ? 有些触头镀银层工艺差，厚度得不到保证，易磨损露铜， 导电杆被腐蚀等； ? 涂抹导电物质不当造成隔离开关接触电阻增大发热。 隔离开关的检修及常见故障处理 3 ．导电回路发热 1 2 3 4 R1 R2 R3 R4 R5 I I △ I 高压隔离开关 主要内容 隔离开关的基本结构和用途 隔离开关检修及常见故障处理 电动操动机构控制原理 隔离开关的基本结构和用途 一、隔离开关的用途 主要用途是保证电路中检修部分与带电体之间的隔离及用 隔离开关进行电路的切换工作或关合空载电路。 隔离开关的基本结构和用途 二、隔离开关的类型 隔 离 开 关 的 类 型 （ 1 ）按装设地点可分为户内式和户外式。 （ 2 ）按极数可分为单极和三极。 （ 3 ）按绝缘支柱数目可分为单柱式、双柱式、三柱式。 （ 4 ）按隔离开关的动作方式可分为闸刀式、旋转式、插入式。 （ 5 ）按有无地刀可分为有接地隔离开关和无接地隔离开关。 （ 6 ）按所配操动机构可分为手动式、电动式、气动式、液压式。 隔离开关的基本结构和用途 隔离开关的型号表示方法 G □ □ - □ □ □ / □ 隔离开关代表符号 安装地点： N 为户内； W 为户外 设计序号 电压等级， kV 额定电流， A D — 带接地刀闸 G 为改进型， T 为 统一设计 隔离开关的基本结构和用途 隔离开关的结构组成 （ 1 ）支持底座 。该部分的作用是起支持和固定作用，其将 导电部分、绝缘子、传动机构、操动机构等固定为一体，并 使其固定在基础上。 （ 2 ）导电部分 。包括触头、闸刀、接线座。该部分的作用 是传导电路中的电流。 隔离开关的基本结构和用途 （ 3 ）绝缘子 。包括支持绝缘子、操作绝缘子。其作用是将 带电部分和接地部分绝缘开来。 （ 4 ）传动机构 。它的作用是接受操动机构的力矩，并通过 拐臂、连杆、轴齿或是操作绝缘子，将运动传动给触头，以 完成隔离开关的分、合闸动作。 （ 5 ）操动机构 。与断路器操动机构一样，通过手动、电动、 气动、液压向隔离开关的动作提供能源。 隔离开关的基本结构和用途 常用隔离开关简介 （ 1 ） GN 19 — 10 系列户内高压隔离开关 用途： GN 19 — 10 系列户内高压隔离开关是三相交流 50H Z 的高压 电器，适用于 10kV 电压等级作为网络在有压无载的情况下， 分断与关合电路之用。 隔离开关的基本结构和用途 GN19 系列隔离开关的主要技术参数 产 品 型 号 额定电 压 （ kV ） 额定电流 （ A ） 4s 额定短时耐 受电流 （ kA ） 额定峰值耐 受电流 （ kA ） GN 19 -10 （ 10C ） /400- 12.5 10 400 12.5 31.5 GN 19 -10 （ 10C ） /630- 20 10 630 20 50 GN 19 -10 （ 10C ） /1000-31.5 10 1000 31.5 80 GN 19 -10 （ 10C ） /1250-40 10 1250 40 100 隔离开关的基本结构和用途 GN19-10 型户内隔离 开关外形 GN19-10C 型户内隔 离开关外形 隔离开关的基本结构和用途 （ 2 ） GW4 系列隔离开关 （ 2 ） GW4 系 列 隔 离 开 关 隔离开关的基本结构和用途 GW4 型隔离开关的特点及用途 GW4 型隔离开关可配用手动或电动操动机构，三相联动操 作，电动操作可实现远方控制。根据需要还可配装接地开关。 该型隔离开关结构相对比较简单紧凑，尺寸小，质量轻，大范围的使用在 10~110kV 配电装置中。由于闸刀在水平面内转动，因而对相 间距离的要求大是其不足之处。 隔离开关的基本结构和用途 （ 3 ） GW5 系列隔离开关 5 6 7 8 10 9 11 1 12 2 3 4 1- 底座； 2- 支座； 3- 棒型支柱绝缘子； 4- 垫； 5- 接线- 接线- 接 地动触头（单接地在 右侧）； 12 闭锁板 隔离开关的基本结构和用途 底座装配 隔离开关的基本结构和用途 接线座装配 左右触头接触位置 隔离开关的基本结构和用途 V 形 隔 离 开 关 主 要 特 点 ① 结构相对比较简单，尺寸小，质量轻； ② 闸刀分成两半，以减少闸刀导电杆长度，操 作时闸刀水平等速运动，使冰层受到很大的剪力 易于破除； ③ 合闸时支持绝缘子受弯折力，因而要求绝缘 子具有较高强度； ④ 因闸刀水平转动，极间距离要求大。 隔离开关的基本结构和用途 （ 4 ） GW7 系 列 隔 离 开 关 12 11 10 1 4 2 3 5 7 8 6 9 1- 静触头； 2- 上节绝缘子； 3- 下节绝缘子； 4- 主闸刀； 5- 底座； 6- 铭牌； 7- 接地静触头； 8- 接地开关； 9- 转动底座； 10- 电动机构； 11- 垂直竖拉 杆； 12- 手动 机构 4 1 7 8 9 1660 1660 2 3 5 合闸位置 10 分闸位置 6 1- 动触板； 2- 导电管； 3- 罩； 4- 拨叉； 5- 固定套； 6- 传动箱； 7- 定位弹簧； 8- 转板； 9- 操作盘； 10- 球轴 隔离开关的基本结构和用途 GW7-220 型（翻转型） 隔离开关主闸刀装配 GW7-252 型静触头装配（翻转型） 1- 引弧触指； 2- 触指； 3- 钩板； 4- 静触座； 5- 挡板； 6- 挡块； 7- 绝缘塞； 8- 触头弹簧； 9- 固定座 7 8 6 5 9 4 3 1 2 钩板 另一侧触头的钩板装在下方 隔离开关的基本结构和用途 隔离开关的基本结构和用途 隔离开关的基本结构和用途 45 ° 翻转型隔离开关合闸过程 合闸过程中 合闸终了 电动操动机构由电动机驱动，通过机械减速装置将力传递 给机构主轴，通过连杆传动带动中间旋转绝缘子转动 70 °，使 导电管的动触头插入（或离开）静触头，完成其分、合闸操作。 1 、配电动操动机构 2 、配手力操动机构 隔离开关的主刀闸是通过手力操动机构的主轴带动操作绝 缘子底部轴承座上的连杆做相关操作。当手力操动机构竖拉杆转 动 180 °时，主刀闸作绝缘子带动，在水平面上旋转 70 °， 使导电管动触头插入或退出装在支柱绝缘子的静触头，实现分、 分闸。 隔离开关的基本结构和用途 GW7 系列隔离开关动作原理 隔离开关的基本结构和用途 （ 5 ） GW6 系 列 隔 离 开 关 30 1 2 3 4 210 450 170 GW6 型隔离开关单极装配图 1- 静触头 2- 动触头 3- 导电闸刀 4- 接地静触头 隔离开关的基本结构和用途 三极联合装配图 隔离开关的基本结构和用途 动静触头 1- 动触头； 2- 消弧触头； 3- 静 触头； 4 、 5- 弹簧板及导电片 动触头为镀银的异形铜管， 备有四个接触面，可以更换使 用，动触头的顶端有屏蔽罩， 此罩上有限位钩，使静触头不 致在不正常的情况下滑离动触头， 有的动触头上还装有消弧触头， 当隔离开关切合母线转换电流 和小电感、电容电流时，避免 烧损动触头。动触头固定在导 电折架上，通过操作瓷柱和传 动机构去操动导电折架，使导 电折架上下运动。 静触头为镀有银层的铜管， 它的两端有接线板，用以与上层 母线连接，动静触头的接触压力， 由传动机构中的弹性装置并保持 稳定的数值。静触头由母线接线 夹、连接导线、静触头接线夹、 静触头装配组成。 隔离开关的基本结构和用途 异形铜管 隔离开关的基本结构和用途 动作原理 断 口 距 离 (1) 分闸过程： 分闸过程平衡弹簧 受拉平衡弹簧储能 , 平衡刀闸重力距 . (2) 合闸过程： 合闸过程平衡弹簧 释放能量 , 产生合闸 力距 , 减少了合闸操 作力距 , 合闸过程中 最后弹性杆中弹簧 被压缩储能 , 使产品 在合闸状态能保持 一个稳定的接触压 力使动静触头接触 可靠 . 隔离开关的基本结构和用途 （ 6 ） GW16 系 列 隔 离 开 关 GW16-252 型隔离开关三极装配 隔离开关的基本结构和用途 动作原理 运动过程由两部分运动复合而成，即折叠运动和夹紧运动。 折叠运动： 由 CJ 型机构驱动旋转瓷瓶作水平运动，与旋转瓷瓶 相连的一对伞齿轮带动平面双四连杆运动，从而使下导电管顺 时针转动合闸，逆时针转动分闸，由于连扳与下导电管的铰接 点不同，从而使与连扳上端铰接的操作杆相对于下导电管作轴 向位移，从而使与齿轮轴固连的上导电管相对下导电管作伸直 （合闸）或折叠（分闸）运动；另外，在操作杆轴向位移的同 时，平衡弹簧按预定的要求储能或释能，最大限度地平衡隔离 开关的重力矩，以便于隔离开关的运动。 隔离开关的基本结构和用途 夹紧运动： 隔离开关由分闸位置向合闸方向运动的过程中，在 接近合闸位置（快要伸直）时，滚轮开始与齿轮箱上的斜面接 触，并沿着斜面继续运动。于是，与滚轮销连的顶杆便克服复 位弹簧的反作用力向前推移，同时动触头座内的对称式滑块增 力机构把顶杆的推移运动转换成触指的相对钳夹运动。当静触 杆被夹住后，滚轮继续沿斜面上移 3~5mm ，直至完全合闸，此 时夹紧弹簧的力已经作用在顶杆上。在这样的一个过程中，由于顶杆 被设计成推压柔性杆，故原已顶压缩的夹紧弹簧被第二次压缩， 并作用在顶杆上，使得顶杆获得一个稳定的推力，从而使触指 对静触杆保持一个可靠不变的夹紧力。当开始分闸时，滚轮沿 斜面向外运动，直至脱离斜面。此时，在复位弹簧的作用下， 顶杆带动触指张开呈“ V ” 型。

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