1.本实用新型具体是一种快速调节滑环电刷压力的导电滑环结构，涉及导电滑环相关领域。

  2.导电滑环由环体、组合支架、电刷组件、外罩、轴承和轴承端盖组成，滑环作为滑动电接触的元器件，电刷和环的接触压力直接影响到滑环的寿命和接触可靠性能，由于滑环使用的环境和寿命要求不同，滑环的寿命和电刷压力应该要依据不同的滑环进行精确设计，影响电刷和环的接触压力主要有以下几个因素：电刷材料：弹性模量、悬臂长度、电刷变形量、电刷丝直径，通过改变其中任意一个变量能改变滑环电刷压力。

  3.当需要对滑环的压力时，通常改变的是电刷的长度，而改变电刷的长度则有必要进行拆卸、调节、更换和安装，其更换调节的过程也通常较长，造成整体的工作效率降低。

  4.因此，未解决上述不足，本实用新型在此提供一种快速调节滑环电刷压力的导电滑环结构。

  5.本实用新型是这样实现的，构造一种快速调节滑环电刷压力的导电滑环结构，该装置包含轴杆和支架，所述轴杆外侧左右两端和外侧中部分别紧固有导电环和轴承，所述调节机构设置于支架外侧，所述调节机构包括主动齿轮、转动机构、从动齿轮、传动板、压板、橡胶片、导向杆、固定筒和微型弹簧，所述主动齿轮和从动齿轮前端面中部通过转轴与壳体内侧前端顶部转动连接，且主动齿轮与从动齿轮左端面相互啮合，所述转动机构设置于主动齿轮后端，所述传动板前端面顶部通过转轴与从动齿轮后端面边沿处转动连接，且传动板铰接于压板顶端面中部，所述压板底端面粘贴有橡胶片，所述橡胶片紧固于电路板顶端面，所述导向杆通过微型弹簧连接于固定筒内侧顶端，且导向杆锁合于压板顶端面，所述固定筒安装于壳体内侧顶端面。

  6.优选的，所述支架设置于壳体内侧，且支架顶部设置有电路板，所述壳体安装于法兰左端面，所述电路板底端面紧固有导电刷，所述轴承设置有两个分别位于法兰和支架内侧端面，所述导电刷穿过支架侧表面后紧贴于导电环侧表面。

  7.优选的，所述转动机构包括转杆、固定盘、刻度线、指针、蜗杆和蜗轮，所述转杆贯穿于固定盘内圈和壳体顶端面中部，所述固定盘紧固于壳体顶端面中部，所述刻度线分布于固定盘顶端面边沿处，所述指针安装于转杆外侧顶端，所述蜗杆焊接于转杆底端面，且蜗杆与蜗轮左端面相互啮合，所述蜗轮紧固于主动齿轮后端面中部。

  8.优选的，所述压板、橡胶片和电路板侧表面相齐平，且橡胶片的厚度为0.5cm至1cm。

  9.优选的，所述主动齿轮外径为从动齿轮外径的一半，且主动齿轮和从动齿轮圆心位于同一水平端面上。

  10.优选的，所述导向杆、固定筒和微型弹簧均设置有两个于压板顶部，且对称设置于压板顶部左右两端。

  11.优选的，所述固定盘顶端面等间距设置有两个以上刻度线，且刻度线呈环状分布于固定盘顶端面边沿处。

  12.优选的，所述指针呈由内至外渐缩的锥形状，且指针末端相齐平于固定盘侧表面。

  13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种快速调节滑环电刷压力的导电滑环结构，与同类型设备相比，具有如下改进：

  14.优点1：本实用新型所述一种快速调节滑环电刷压力的导电滑环结构，本实用新型通过设置了调节机构于电路板外侧，通过转动转杆带动蜗杆和蜗轮转动，同时蜗轮带动主动齿轮和从动齿轮转动，以及从动齿轮通过传动板带动压板和橡胶片进行垂直移动，以此来实现橡胶片带动电路板和导电刷进行垂直移动而改变对导电环的压力，到达了更便利快速的调节导电刷对导电环的压力，提高了工作效率的有益效果。

  15.优点2：本实用新型所述一种快速调节滑环电刷压力的导电滑环结构，本实用新型通过导向杆、固定筒和微型弹簧均设置有两个于压板顶部，且对称设置于压板顶部左右两端，使得压板垂直移动过程更加稳定。

  21.其中：轴杆-1、支架-2、壳体-3、法兰-4、电路板-5、导电环-7、轴承-8、导电刷-9、调节机构-6、主动齿轮-61、转动机构-62、从动齿轮-63、传动板-64、压板-65、橡胶片-66、导向杆-67、固定筒-68、微型弹簧-69、转杆-621、固定盘-622、刻度线.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  23.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种快速调节滑环电刷压力的导电滑环结构，包括轴杆1和支架2，轴杆1外侧左右两端和外侧中部分别紧固有导电环7和轴承8，支架2设置于壳体3内侧，且支架2顶部设置有电路板5，壳体3安装于法兰4左端面，电路板5底端面紧固有导电刷9，轴承8设置有两个分别位于法兰4和支架2内侧端面，导电刷9穿过支架2侧表面后紧贴于导电环7侧表面。

  24.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种快速调节滑环电刷压力的导电滑环结构，调节机构6设置于支架2外侧，调节机构6包括主动齿轮61、转动机构62、从动齿轮

  63、传动板64、压板65、橡胶片66、导向杆67、固定筒68和微型弹簧69，主动齿轮61和从动齿轮63前端面中部通过转轴与壳体3内侧前端顶部转动连接，且主动齿轮61与从动齿轮63左端面相互啮合，主动齿轮61外径为从动齿轮63外径的一半，且主动齿轮61和从动齿轮63圆心位于同一水平端面上，便于更大角度的转动转杆621，转动机构62设置于主动齿轮61后端，传动板64前端面顶部通过转轴与从动齿轮63后端面边沿处转动连接，且传动板64铰接于压板65顶端面中部，压板65底端面粘贴有橡胶片66，橡胶片66紧固于电路板5顶端面，压板65、橡胶片66和电路板5侧表面相齐平，且橡胶片66的厚度为0.5cm至1cm，便于带动电路板5进行稳定的垂直移动，导向杆67通过微型弹簧69连接于固定筒68内侧顶端，且导向杆67锁合于压板65顶端面，导向杆67、固定筒68和微型弹簧69均设置有两个于压板65顶部，且对称设置于压板65顶部左右两端，便于使得压板65进行稳定的垂直移动，固定筒68安装于壳体3内侧顶端面。

  25.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种快速调节滑环电刷压力的导电滑环结构，转动机构62包括转杆621、固定盘622、刻度线内圈和壳体3顶端面中部，固定盘622紧固于壳体3顶端面中部，固定盘622顶端面等间距设置有两个以上刻度线顶端面边沿处，便于对转杆621的转动角度进行观察，刻度线呈由内至外渐缩的锥形状，且指针624末端相齐平于固定盘622侧表面，便于对转杆621的转动角度进行观察，蜗杆625焊接于转杆621底端面，且蜗杆625与蜗轮626左端面相互啮合，蜗轮626紧固于主动齿轮61后端面中部。

  26.本实用新型通过改进提供一种快速调节滑环电刷压力的导电滑环结构，工作原理如下；

  27.第一，首先将法兰4固定安装在外部的指定上而将该装置整体做固定安装，而法兰的安装的地方则为发电设备上的指定位置上，而轴杆1则连接于发电设备上的驱动装置上，当该装置整体在安装好后可通过导电环7配合导电刷9进行导电使用；

  28.第二，而需要对导电刷9和导电环7的压力进行调节时，可通过转动转杆621带动蜗杆625转动，而蜗杆625则带动相啮合的蜗轮626转动，同时蜗轮626带动固定连接的主动齿轮61转动，同时主动齿轮61带动相啮合的从动齿轮63转动，以及从动齿轮63通过传动板64带动压板65和橡胶片66进行垂直移动，以此来实现橡胶片66带动电路板5和导电刷9进行垂直移动而改变对导电环7的压力，而压板65在垂直移动的过程中则带动另一个固定连接的导向杆67进行垂直移动，并且导向杆67在固定筒68内侧进行垂直移动过程而使得压板65更稳定的垂直移动，并且此时微型弹簧69受力压缩或从拉伸；

  29.第三，同时转杆621在转动的过程中带动指针624进行转动，而指针624转动则通过刻度线转动的角度，从而间距判断压板65的垂直移动的距离以及导电刷9和导电环7的压力变量。

  30.本实用新型通过改进提供一种快速调节滑环电刷压力的导电滑环结构，通过转动转杆621带动蜗杆625转动，而蜗杆625则带动相啮合的蜗轮626转动，同时蜗轮626带动固定连接的主动齿轮61转动，同时主动齿轮61带动相啮合的从动齿轮63转动，以及从动齿轮63通过传动板64带动压板65和橡胶片66进行垂直移动，以此来实现橡胶片66带动电路板5和导电刷9进行垂直移动而改变对导电环7的压力，到达了更便利快速的调节导电刷9对导电

  环7的压力，提高了工作效率的有益效果；通过导向杆67、固定筒68和微型弹簧69均设置有两个于压板65顶部，且对称设置于压板65顶部左右两端，使得压板65垂直移动过程更加稳定。

  1.气动光学成像用于精确制导 2.人工智能方法用于数据处理、预测 3.故障诊断和健康管理